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徐经理 先生
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发布时间:2020-07-06 00:43:26
炉配件炉排常用挡渣两种装置挡渣摆。挡渣摆安装于链条炉排尾部上方,它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂,使用不当时,炉排后部容易结渣并常常被烧坏,平时维修工作量大。因此,它的应用不如老鹰铁广泛。
老鹰铁。它位于链条炉排末端即将转弯处,形如鹰嘴,铸铁制成,因而得名。它具有上述的个作用,但不能阻止尾部漏风,因此其热效率较差。由于它结构简单,制造方便,又不易出故障,故得到了广泛的应用。
对于挡渣器位置控制,各种动作的误差控制要求极为严格,同时由于挡渣器是直接在高温条件及环境下工作,对设备的工作可靠性要极为苛刻。必须考虑能应对各种事故情况下的经济处理,甚至在失去电源严重情况下,利用自身性能也能安全退出转炉。挡渣器在控制上采用plc,并与转炉计算机有通讯联系,等等这些都使挡渣器区别于以往的挡渣耐材投放设备,具有较高的技术含量。本实用新型由于不是固定结构、拆装方便、因此可做到清汁发酵时不安装、皮渣混酵及提取自流汁时安装在发酵罐内,使用灵活方便。
锅炉出渣器,包括与锅炉连通的炉渣通道,其中,还包括出渣门、挡板、第二挡板、弹性件、第二弹性件和刮板,所述出渣门铰接在炉渣通道的下部,所述刮板的截面为L形,所述刮板的一端固定在挡板上,另一端位于第二挡板的下方,且与第二挡板相抵,所述弹性件连接在挡板和第二挡板之间,所述第二弹性件连接在第二挡板与炉渣通道之间。 本基础方案的原理在于:正常情况下,当炉渣通道内的炉渣较少时,出渣门处于关闭状态。必须考虑能应对各种事故情况下的经济处理,甚至在失去电源严重情况下,利用自身性能也能安全退出转炉。
当前常规锅炉出渣机主要包括机体以及机体内部的刮板链,机体内的两端分别设有用于引导刮板链的主动轮和被动轮,在机体外部固定有与主动轮联动的电机,该机体包括一个水平段和一个与水平段相连接的上翘段,被动轮安装在水平段的末端,主动轮安装在上翘段的末端。,即通过在连接组件本体上开设风冷通道并预留出风口,并与安装组件的进风口连接,后通过U型风冷管连接到张紧组件进风口,冷却气体从弹簧腔的一端进入,通过气流压力达到达另一端,以实现设备的冷却。该水平段和设在水平段末端的被动轮都位于地下(一般在-1.5米以下),具有如下几个缺点:
(1)被动轮位于水封以下,长期浸泡在水中,加速被动轮的腐蚀,减少了出渣机的使用寿命;
(2)运转时渣料首先落进底部,容易造成被动轮被渣粒卡阻,磨损,故障不断,又因其位处地下,检修很不方便,迫使多数用方弃而不用,改***工出渣方式,这样既增加了司炉人员的劳动强度,更主要人工出渣时大量冷风窜入炉膛,严重影响正常燃烧效果,还造成对周围环境的影响。就现阶段市面上的挡渣器而言,大都具备偏高、稳定性较差等劣势,在投入转炉后,受钢水流动的影响,很容易出现挡渣器偏离钢口的现象,使得钢水的卷渣量大,挡渣效果不理想,终影响了产品的质量,导致炼钢成本的增加。
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