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链条炉排的外形好像皮带输送机 其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端 , 随炉排自 前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自 由调节 , 以控制煤层的厚度。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后炉排片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。空气从炉排下面分区送风室引 人 , 与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次 完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。

燃烧器改造前后的结构及布置机组锅炉五孔左右夹板为HG-1913/25.4-YM3型超临界参数变压运行燃煤直流炉，前后墙对冲燃烧方式，前后墙各布置3层LNASB旋流燃烧器，每层5只，前墙下层为等离子体点火燃烧器。在上层煤粉燃烧器的上方，前后墙各布置1层燃尽风（OFA）喷口，每层5只。发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，***省，，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。燃烧器和OFA喷口标高分别为21179、26192、31240、34713mm.主燃烧器及OFA燃烧器结构分别见、。改造前，锅炉五孔左右夹板燃烧印尼煤时NO排放约为400450mg/m3.改造后，将前、后墙下层共10只LNASB旋流燃烧器整体更换为兼具等离子体煤粉点火功能的LYSC-I型低NO旋流燃烧器，其余的20只更换为LYSC-型低NO旋流燃烧器

顶注式浇注系统：把金属液从铸件顶部(上端面)注入型腔的浇注系统称为顶注式。其优点是易于充满型腔，型腔中金属的温度自下而上递增，因而补缩作用好、简单易做、节省金属液。但对铸型冲击较大，有可能冲砂、飞溅和加剧金属液的氧化。

1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。

2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺点：

1、一般造价高。

2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。